潔凈室的潔凈度達(dá)不到要求，是很關(guān)鍵也是非常讓人頭疼的問題，小編在所參加的幾百間潔凈室檢測中，一次檢測不能合格的占不小的部分。潔凈度達(dá)不到，主要是高效過濾器本身的原因以及裝修施工方面的原因。
    國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)均明確要求在潔凈廠房竣工、投產(chǎn)、大修、更新改造后都需要進(jìn)行全面地檢測和驗(yàn)收，要對(duì)潔凈室的綜合性能進(jìn)行全面評(píng)定，就必須進(jìn)行全面科學(xué)地檢側(cè)。
    一風(fēng)量風(fēng)速不足。首先，我們來談?wù)勶L(fēng)盆檢測的重要性.送風(fēng)量的不足，將直接導(dǎo)致潔凈室的換氣次數(shù)或?qū)恿鳚崈羰业臄嗝骘L(fēng)速達(dá)不到要求，而換氣次數(shù)和斷面風(fēng)速是潔凈室的一項(xiàng)很重要的參數(shù)。潔凈室歸根到底要將室內(nèi)空氣含塵濃度控制在一定范圍之內(nèi)，使得潔凈度達(dá)到一定級(jí)別。
    因此，他們出具的竣工驗(yàn)收報(bào)告或日常檢測報(bào)告，都只有含塵濃度這一項(xiàng)。這種想法是錯(cuò)誤的，舉個(gè)例子，一間內(nèi)部發(fā)塵面積很小，密閉性很好的小室，如果清掃得極為干凈，在完全靜態(tài)的條件下檢側(cè)，即使送風(fēng)很小，也可以暫時(shí)達(dá)到很高的潔凈度級(jí)別，然而這樣的潔凈室是極其脆弱的，哪怕一點(diǎn)極小的污染產(chǎn)生，都可以使這種“潔凈室”徹底失去作用。而一間有充足送風(fēng)的潔凈室則不同，充足的潔凈空氣能夠保證迅速徹底地將灰塵帶走，從而保證潔凈室在各種狀態(tài)下，甚至動(dòng)態(tài)條件下，均能達(dá)到級(jí)別要求。另外，充足的送風(fēng)也是保證室內(nèi)正壓及空氣品質(zhì)的重要條件之一。
    所以，在《規(guī)范》中將風(fēng)檢測定為潔凈室常規(guī)驗(yàn)收的第一項(xiàng)，希望通過以上論述，能澄清這一概念：即潔凈室潔凈級(jí)別的達(dá)到并不是單純指含塵濃度低于某一范圍，而必須要在送風(fēng)最、送風(fēng)速度及靜壓差等參數(shù)滿足要求的條件下，含塵濃度達(dá)到要求才算合格，希望潔凈車間裝修施工單位及廠家充分認(rèn)識(shí)這一問題。同時(shí)給施工單位帶來了不應(yīng)有的麻煩和損失，要避免這些情況的發(fā)生，要求在購買高效過濾器時(shí)，一定要按《高效過濾器》國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)廠家提出要求，而且在運(yùn)輸、裝卸、安裝過程中，要嚴(yán)格按《規(guī)范》要求去做。
    安裝過程中，一定要注意密封良好，所有接縫地方要清掃干凈后打膠。另外，釘孔也是一個(gè)常常被人忽視的問題，《規(guī)范》規(guī)定:“采用密封墊時(shí)墊的厚度不宜超過 8mm，壓縮率為 25%一 30%.”送回風(fēng)方式不正確也可以使工作面潔凈度達(dá)不到要求。如果系統(tǒng)采用上送上回方式，如果風(fēng)口風(fēng)速不是很大，往往造成潔凈氣流被“短路”，很難到達(dá)下部工作面；如果采用單側(cè)下回風(fēng)，則會(huì)形成潔凈氣流不能到達(dá)的“死區(qū)”。因此，一般都要采取雙側(cè)下回風(fēng)方式。